通常,将文字和照片等数据,在纸张上进行着色或传递的部件称为打印头。 打印头有多种印刷方式,例如,热转印方式,热敏方式,喷墨方式,电子照相方式。

使用打印头进行打印,大致分为击打式和非击打式。 典型的打印方式如下图所示。

【按照打印头分类的打印方式】

击打式

击打式是在吸附油墨的带(墨带)上击打物体,并在诸如纸张的物体上进行打印的方法。 有击打打字机等的母型文字的打字类型,和击打细线引脚点的类型(点击打式)。 点击打式用于ATM记账。

非击打式

除击打式以外的打印方式,通常称为非击打式。

<热转印方式>

涂抹到胶带上的油墨,经加热转印到纸张等物体上的方式。

<喷墨方式>

从喷射孔喷射油墨进行打印的方式。通过精细的喷墨方式,能够高清晰打印。

<电子照相方式>

通过用激光、LED灯等照射旋转的鼓形感光元件,使形成调色剂(颜料粉末)粘附部分和非粘附部分,并将其转印到纸上的方式。

<热敏方式>

通过使热源与热敏纸(加热产生颜色的特殊纸)接触来进行打印的方式。用于打印收据等。

<静电记录方式>

通过从针电极向纸(静电记录纸)等施加电荷来形成静电潜像,其中在导电材料上形成介电层。用调色剂(颜料粉末)使其可视化的方式。

<放电记录方式>

在有色导电层上设置白色绝缘层的纸(放电记录纸)上,通过针状电极放电破坏其白色绝缘层来暴露基底颜色的打印方式。

热敏打印头是用电路板上电阻器通电产生的热量,使热响应材料(例如热敏记录纸或热转印墨带等)发生反应,从而用于记录媒介的器件。 热敏纸因其价格低廉,易于操作且无需维护,已广泛用于各种用途,例如传真机、各种打印机和售票机。 另外,随着记录质量和记录速度的提高,用途进一步扩大。

根据制造方式、材料和结构的不同,热敏打印头大致分为厚膜型和薄膜型。 罗姆产品支持这两者,并且还提供混合厚膜和薄膜的原创结构的复合产品。

【热敏打印头的制造方法比较】

<热转印方式>

将施加到带(墨带)上的油墨通过加热转移到纸等物体上的方式。

优点

  • 优异的耐水性/耐化学性
  • 可以在普通纸上打印

缺点

  • 运行成本昂贵
  • 打印机结构略显复杂
  • 难以安装纸张、胶带

<热敏方式>

使加热元件与热敏纸(受热而变色的特殊纸)接触以进行印刷的方式。用于收据打印等。

优点

  • 无需碳粉、墨带、油墨等
  • 打印机结构简单
  • 易于安装纸张

缺点

  • 普通列表项目易受温度、划痕影响

在诞生热敏打印头之前,首先诞生了关于热敏纸的专利。 热敏纸是其表层有特殊层的纸,对其施加热量时显色。 可以用非常简单的结构进行打印,这是一个了不起的发现。 在二十世纪七十年代早期,使用热敏纸和击打热源的方法进行打印是主流,之后随着使用热敏打印头,逐渐转向无噪音的非打击式打印。

罗姆诞生于20世纪50年代,是生产电阻器起家的公司。 众所周知,电阻具有通电时产生热量的特性,因此在热敏纸诞生之后,罗姆运用独有的技术开发出了热敏打印头,并于20世纪70年代开始面向计算器用打印机生产热敏打印头。 后来,热敏打印头广泛用于传真机,并且由于其结构简单、小型和高密度而还用于条形码标签打印机领域。 条形码标签打印机领域所提出的要求,还为热敏打印头的下一个技术创新作出了重大贡献。 由于该领域需要小尺寸、高密度和高速打印,因此在此期间开发出了高速驱动热敏打印头的多种技术。 此外,随着热敏打印头的需求增加,其他市场对热敏头的使用需求也开始增加,其中最大的市场是POS机为代表的收据打印用打印机市场。 以前由于热敏纸的保全性等问题,热敏纸不被认可为收据用纸张,但现在由于纸张制造商提高了保存性和耐久性,它在大多数国家被认可为收据用纸。现在,可以在全世界范围内看到使用热敏纸的打印件。

截至2018年,热敏打印头市场达到每年约8100万个(据罗姆调查),并预期未来需求还将增长。 罗姆作为热敏打印头的制造商,持续开发出新产品,在基本特性、可靠性、供应能力方面碾压其他公司。

简要介绍热敏打印头中常用到的“加热元件”和“点距”等术语。

加热元件

实际上用作打印热源的电阻元件。根据应用和条件,需要考虑加热元件的尺寸和结构。另外,厚膜方法和薄膜方法之间存在特性差异。

点距

表示相邻加热元件之间的距离。

点密度(Dots / mm , DPI)