一、任务介绍
本项目设计多路电源分配模块,面向机器人、仪器设备、多模块嵌入式系统供电。单路直流电源输入,生成多路受控电源输出,每一路支持独立开关通断控制、输出状态 LED 指示,输入端实现反接、浪涌防护,预留电压测试点,大电流路径做载流设计,可给不同电压等级外设(3.3V、1.8V、1.2V、5V)供电,解决多外设系统供电混乱、无法单独关闭某一路外设电源、故障无法直观识别的问题。
二、设计方案介绍
本多路电源分配模块面向机器人、测试仪器以及多模块嵌入式系统供电场景,实现单路直流输入,多路独立可控电源输出。模块整体由输入保护单元、主降压单元、多路次级降压单元、独立控制单元、状态指示单元以及对外输出接口六大部分组成。
外部直流 12‑38V 电源接入模块后,首先进入输入保护单元。该单元由PMOS管构成防反接电路,当电源正负极接反时阻断电流,保护后端全部电路不受损坏。
经过保护处理后的电压送入主同步 Buck 降压电路,将 12‑38V 输入电压转换得到稳定 5V 主电源。该 5V 电源分为两路,一路直接作为第一路受控输出;另一路作为后级三路降压芯片的供电电源,为 3.3V、1.8V、1.2V 输出通道提供输入。
每一路输出通道都配置独立的 LED 状态指示电路,LED 串联限流电阻接至输出端。当通道开启并正常输出电压时,LED 点亮;通道关闭或者输出异常时,LED 熄灭,可直观肉眼判断每一路电源通道工作状态。每一路输出位置预留电压测试点,调试时可以直接用万用表探针测量输出电压,方便故障排查。

电源性能
指标名称 | 测试条件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 |
输入电压范围 | 常温常压 | 4.50 | 5.00 | 5.50 | V |
输出电压精度 | 满载工况 | -0.50 | 0.20 | 0.50 | % |
电源纹波 | 20MHz带宽 | 0.00 | 20.00 | 50.00 | mVpp |
负载调整率 | 0-100%负载 | 0.00 | 0.50 | 1.00 | % |
三、模块与核心芯片选型介绍
(一)模块介绍
1.主降压模块

2.次级降压模块

三个次级电压均采样相同的模块设计,可通过修改R3和R7的关系实现不同电压的输出
3.拨码开关
通过控制芯片使能引脚EN的高低电平,来控制是否输出

(二)芯片选型
1.高压侧芯片(SGM6232YPS8G/TR)
为满足高压输入、高效率、高稳定性的设计要求,本项目对比 LM2596、SGM6232 以及 TI 的 TPS5430 三款 DC‑DC 降压芯片,最终选择 SGM6232,相比其他芯片优势如下:
转换效率
SGM6232 开关频率高,能量损耗小,转换效率高,可使用小感值电感,本设计仅需 6.8μH。LM2596 开关频率低,必须使用 47μH~68μH 大电感;大感值电感饱和电流有限,只能选用大体积器件,即便搭配大容量滤波电容,输出纹波依旧较高,容易影响后级电路。SGM6232 最大输出电流 2A,电流能力满足项目使用需求。
输出稳定性
SGM6232 稳压环路性能优秀,输出电压稳定。LM2596、TPS5430 虽同样具备稳压能力,但 SGM6232 在高压输入条件下抗扰动能力更强,动态响应更好,更适合本多路电源模块。
2.低压侧芯片(SY8089A1AAC)
低压侧供电主流方案主要分为 LDO 线性稳压与高频 DC-DC 降压两种。本项目选用矽力杰 SY8089A1AAC低压降压芯片,其最大输入电压 5.5V、输出电流可达 2A。相较于常用的 LDO 芯片(AMS1117),该芯片综合性能更优,具体优势如下:
输出电流更大
AMS1117 最大输出电流仅 1A,供电能力有限。而 SY8089A1AAC 可提供 2A 持续输出电流,能够满足本项目多路外设同时供电的大电流需求,负载能力更强。
转换效率更高
AMS1117 为线性稳压结构,通过发热消耗多余压差能量,工作效率低、发热严重。SY8089A1AAC 为开关降压架构,工作效率可达 90% 以上,能量损耗小、发热量低,有效提升系统稳定性与续航能力。
压差性能优异
SY8089A1AAC 具备极低的工作压差,适合低压、电池供电场景。而 AMS1117 所需压差较大,低压工况下容易出现稳压失效,无法适配电池供电应用。
保护机制完善
AMS1117 几乎无内置保护功能,后级短路时芯片易击穿,会导致输入电压直接串入输出,烧毁后端外设。同时不具备过流、过温保护。SY8089A1AAC 集成过流、过温多重保护,故障时可自动切断输出,避免后级器件损坏,大幅提升模块供电安全性与可靠性。
DigiKey 链接:https://www.digikey.cn/short/mc4p01w0
四、模块管脚定义
| 引脚号 | 网络名称 |
输入 | 1 | GND |
2 | VIN(12-38V) | |
输出 | 2、4 | 5V |
6、8 | 3.3V | |
10、12 | 1.8V | |
14、16 | 1.2V | |
1、3、5、7、9、11、13、15 | GND |
五、原理图和PCB

原理图

PCB

3D
六、后期优化与心得
本次多路电源分配模块完成了从需求分析、芯片选型、原理图绘制到 PCB 规划完整的电源模块设计流程。
- 在方案选型时,优先选用带 EN 使能引脚的同步 Buck 芯片,直接使用拨码开关实现通道通断,省去额外 MOS 开关芯片,简化外围电路;
- PCB 布局中,开关电源功率环路需要尽量小,功率走线需要根据电流加宽,否则大电流时铜箔发热,电压压降大;铺铜处理好地平面,可以有效降低开关电源噪声;
- 增加电压测试点、状态 LED,对后期调试非常友好,不用反复测量排针,肉眼即可判断每一路电源是否正常工作;
- 改进意见:后续可以在5V输出增加控制开关,单独控制5V的输出不影响,其他的输出,同时可以增加不同故障的指示,方便故障排查。